Валерия
Онлайн-консультант
Здравствуйте! Меня зовут Валерия, я ваш виртуальный помощник.
Онлайн-консультант
Здравствуйте! Меня зовут Валерия, я ваш виртуальный помощник.
Техническое описание Характеристики и описание Дробилка двухвалковая с гладкими валками ДВГ 200х125 предназначена для дробления хрупких материалов различной прочности. Дробилка валковая лабораторная – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и фармацевтической.
Описание устройства Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновременной деформации сжатия и сдвига) материала между вращающимися навстречу друг другу валками. Крупность дробленого материала определяется зазором между валками, усилием поджатия пружин и физическими свойствами материала. В состав дробилки лабораторной входят: загрузочный бункер, рама, валки, регулировочный механизм, блок пружин, приемная емкость и электродвигатели. На раме закреплены корпуса валков.
Один из валков установлен через блок пружин, а второй - через регулировочный механизм. Крутящий момент от электродвигателей передается на валки через ременные передачи с различным передаточным числом. Принцип работы Материал подается в воронку загрузочного бункера, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу валки. Между валками частица получает однократное «точечное» воздействие и проходит в зону разгрузки.
Изменение крупности конечного продукта производится регулировкой величины зазора между валками и усилия сжатия пружин. При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок на пружинах и проходит в приемную емкость, чем предотвращается поломка дробилки. Продукт дробления собирается в приемную емкость, расположенную под валками. Примеры применения Уголь, руды, шлаки, кирпич, стекло, керамика.
Достоинства ‒ Различная скорость вращения валков навстречу друг другу обеспечивает их «проскальзывание» относительно друг друга, что гарантирует эффективный захват частиц материала в зоне дробления и измельчение при появлении сдвиговых деформаций; ‒ Регулировочный механизм позволяет выставить необходимую величину зазора между валками и обеспечить его равномерность; ‒ Регулировка усилия поджатия валков предохраняет дробилку от поломок при попадании между валками недробимого тела и снижает переизмельчение дробимого материала; ‒ Боковые стенки камеры дробления защищены фторопластовыми накладками; ‒ Быстросъемная загрузочная воронка и кожух камеры дробления. ‒ Регулировка скорости подачи материала за счет:
Технические параметры Размеры загрузочного окна, мм 25х100 Диаметр валков, мм 200 Длина валков, мм 125 Крупность исходного материала, мм, не более 12 Расстояние между валками, мм 0…12 Усредненный размер частиц конечного продукта при минимальной щели, мм 0,25 Производительность, кг/ч, не более 700 Мощность электродвигателей, кВт 2х1,1 Частота вращения валков, об/мин 650 и 670 Напряжение питания, 50 Гц, В 380 Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 680х400х950 Масса, кг 245 Материал валков- инструментальная сталь 65Г, ХВГ, 9ХС